A grafitelektróda és a rézelektróda közötti különbség

Egyre több vásárló, miközben hagyományos rézelektródákat használ szikraforgácsoláshoz, kezd felismerni a technológiai változás néhány új trendjét: „Hogyan használhatunk korlátozott erőforrásokat a termelési érték növelésére, és hogyan takaríthatunk meg időt, költséget és energiát ugyanabban a helyzetben ?” A grafit elektróda, mint EDM elektróda anyaga, nagy vágási, könnyű súlyú, gyorsan formálható, nagyon kis tágulási sebességével, kis veszteséggel, könnyen javítható és egyéb előnyeivel különleges stabil fizikai tulajdonságainak köszönhető, és fokozatosan az EDM elektróda jövőbeli trendjévé válik. anyagot, széles körben használják a penésziparban, a rézelektróda helyett elkerülhetetlenné vált.

A különbség a grafitelektróda és a rézelektróda között:

1. Egyes speciális alakú elektródák nem készülhetnek rézből. A grafitelektróda kiválasztása jó mechanikai feldolgozási képességgel rendelkezik, és összetett geometriai alakzatokat tud elérni. A grafitelektróda könnyen rögzíthető, és teljesen kiküszöböli a huzalvágási folyamatot. Ráadásul a rézelektródák viszonylag nehezek (a grafit és a réz fajsúlya 1,9:8,9), ami nem alkalmas nagyméretű elektródák feldolgozására.

2. A grafit különböző fokozatokra oszlik, és a megfelelő minőségű grafit és szikrakisülési paraméterek speciális alkalmazásokban ideális megmunkálási eredményeket érhetnek el. Ennek oka az, hogy a réz olvadáspontja 1083 ℃, míg a grafit csak 1083 ℃-on szublimál. Ezért a grafitelektródák ellenállnak a nagyobb gépbeállításoknak. Ha az elektróda anyaga szigorúan ellenőrizhető, a grafit elektródák veszteségmentes állapotba állíthatók (a veszteség kevesebb, mint 1%) a durva megmunkálás során, de nem használnak rézelektródákat.

A grafitelektródák kialakítása is eltér a hagyományos rézelektródákétól. Sok formagyárban általában különböző tartalék mennyiségek vannak a rézelektródák durva és precíziós megmunkálásához, míg a grafitelektródák ugyanazt a lefoglalt mennyiséget használják, ami csökkenti a CAD/CAM és a gépi feldolgozási idők számát. Ez önmagában elég ahhoz, hogy nagymértékben javítsa a penészüregek pontosságát.

4. Kiürítési pontosság: Sok autóipari formát és műanyag termékformát speciális minőségű grafittal dolgoznak fel EDM-en keresztül, ami kiküszöböli a formaüreg polírozását és a kémiai polírozási folyamatokat, miközben továbbra is eléri a várt felületi simaságot. Az idő és a polírozási folyamat növelése nélkül a rézelektródák nem tudnak ilyen munkadarabokat előállítani.

5. A grafitelektróda marási ideje 67%-kal gyorsabb, mint a rézelektródáé, és az elektromos kisülési megmunkálás kisülési sebessége és eltávolítási sebessége nagyobb, mint a rézelektródáé. Általában a grafitelektróda használata 58%-kal gyorsabb, mint a rézelektróda használata az elektromos kisüléses megmunkálásban, ami jelentősen csökkenti a feldolgozási időt, lerövidíti a formázási ciklust és a gyártási költségeket is.