Milyen jellemzői vannak az EDM-ben használt grafitelektródáknak?

A professzionális grafitelektróda berendezések gyors feldolgozási sebességgel, különösen kiemelkedő precíziós megmunkálási sebességgel, megmunkálási sorja nélkül és nagy szilárdsággal rendelkeznek. Az ultramagas (50-90 mm) és ultravékony (0,1-0,5 mm) elektródák esetében nem deformálódnak könnyen a feldolgozás során. Sok esetben a termékeknek jó textúrájú effektusokkal kell rendelkezniük, ami megköveteli, hogy a grafitelektródákat a lehető legnagyobb mértékben integrált apa elektródákká alakítsák. Az integrált dugaszoló elektródák gyártásában azonban különféle rejtett sarkok vannak. A grafit könnyen javítható jellege miatt ez a probléma könnyen megoldható, és az elektródák száma jelentősen lecsökken, amit a rézelektródák nem tudnak elérni.

A grafit réznél jobb vezetőképessége miatt kisülési sebessége 2-3-szor gyorsabb, mint a rézé, kisütéskor nagyobb áramerősséget is elvisel, így előnyösebb a durva elektromos kisülési megmunkálásnál. Ugyanakkor azonos térfogat mellett a grafitelektróda tömege a rézelektróda tömegének 1/5-e, ami nagymértékben csökkenti az EDM terhelését, ami rendkívül előnyös a nagy elektródák és az összesített elektródák készítéséhez. A grafit szublimációs hőmérséklete 4200 ℃, ami 3-4-szerese a rézének (a réz szublimációs hőmérséklete 1100 ℃). Magas hőmérsékleten a deformáció rendkívül kicsi (a réz 1/3-1/5 része azonos elektromos körülmények között), és nem lágyul. Hatékonyan és hatékonyan tudja átadni a kisülési energiát a munkadarabnak alacsony fogyasztással. A grafitelektródák magas hőmérsékleten megnövekedett szilárdsága miatt hatékonyan csökkenthetik a kisülési veszteségeket (a grafitveszteség a réz 1/4-e), biztosítva a feldolgozás minőségét.

Ezért számos formagyár fokozatosan áttér a grafitelektródás szikraforgácsolásra, hogy a vállalkozások és a termékek versenyképessége javuljon a piacon (a minőség, a költség, a szállítási idő, valamint az új termékek fejlesztése határozza meg a vállalkozások versenyelőnyét)!